Оставить заявку на оценку

Что такое полимочевина?

При всем широком разнообразии гидроизоляционных материалов полимочевина занимает особое место и считается одним из лучших покрытий для защиты от влажности и коррозии. Ее используют практически во всех сферах строительства и промышленности, что обусловлено уникальными характеристиками эластомера и высокой эффективностью при решении многих задач. Что же такое полимочевина? И в чем ее преимущества?

Физико-химические свойства

Полимочевина входит в группу синтетических полимеров и представляет собой сочетание полиэфираминов (смол) с темной и вязкой жидкостью, называемой изоционатом. По своей структуре она весьма схожа с полиуретаном, однако отличается от него автокаталитической реакцией, происходящей без использования катализаторов. Благодаря этому материал обладает исключительными качествами, способствующими созданию долговечных, прочных и надежных гидроизоляционных покрытий.

По своим физическим свойствам полимочевина не имеет аналогов. Скорость реакции ее компонентов составляет всего 15 секунд. Отверждение нанесенного состава происходит при температуре от -30 градусов по Цельсию, а сцепляемость возможна почти с любыми материалами. На реакцию компонентов не оказывает влияние ни температура, ни влажность окружающей среды, благодаря чему полностью исключается вспенивание нанесенной пленки, присущее другим материалам при контакте с влагой.

Выдающиеся качества полимочевины позволяют снижать затраты на гидроизоляцию на 20 %. Такой эффект достигается за счет высокой скорости нанесения и отверждения, а также благодаря продолжительному сроку службы покрытия.

В зависимости от состава полимочевина подразделяется на две разновидности:

  • алифатическая – устойчива к механическим повреждениям и ультрафиолетовым лучам, что обусловило ее широкое применение в защите фасадов зданий;
  • ароматическая – менее устойчива к УФ-лучам, под воздействием солнца меняет свой цвет, поэтому имеет более низкую стоимость по сравнению с алифатической.

Нанесение полимочевины осуществляется на чистую подготовленную поверхность посредством специального оборудования. Непосредственно перед напылением компоненты помещают в баки установки, где они нагреваются, а затем подаются в пистолет-распылитель. После смешения нагретых компонентов в пистолете осуществляется распыление готовой полимочевинной системы на обрабатываемую поверхность.

Применение

За счет высокой адгезии и отменных гидроизоляционных характеристик полимочевина широко применяется в различных сферах хозяйствования:

  • в строительстве зданий для покрытия кровли, наружных и внутренних стен, обработки фундаментов и подвалов;
  • в отделочных работах для нанесения на промышленные полы или фасады;
  • в гидроизоляции мостов, трубопроводов, резервуаров, систем сточных вод, причалов, туннелей, других промышленных и транспортных объектов;
  • для предотвращения износа и для защиты от коррозии морских судов, горнодобывающего оборудования, автомобильного и железнодорожного транспорта;
  • при укладке геотекстиля для создания прочных и эластичных защитных покрытий;
  • в развлекательной индустрии для защиты сидений на стадионах, желобов в аквапарках, аквариумов;
  • в декоративных целях для облицовки зданий, украшения бассейнов, прудов, искусственного булыжника;
  • в химической промышленности для обработки цистерн с химикалиями и горючими материалами.

История полимочевины

Своим появлением столь необычный материал обязан компании Texaco Chemical, которая в 1980-х годах занималась разработкой технологии RIM. Впервые в истории вместо высокомолекулярных полиэфирполиолов специалисты предприятия использовали в автомобилестроении полиэфирамины, которые были схожи с полиолами, но вместо гидроксильных групп имели на концах макромолекул аминные группы. Такой подход позволил существенно увеличить производительность производственных процессов и уменьшить время на формовку запчастей до нескольких секунд.

Настоящий бум нового материала начался в конце 1990-х годов. Его стали активно использовать в США и Канаде, а в начале XXI века даже появилась Ассоциация развития полимочевины, которая объединила между собой поставщиков сырья, производителей эластомера и оборудования для его распыления, а также строительные компании, которые занимались нанесением полимочевинных систем.

Изначально полимочевину использовали для создания износостойкого слоя на крышах пикапов и нефтепроводах, но в дальнейшем она нашла широкое применение в строительстве и ремонте зданий, химической промышленности, гидроизоляции свайных конструкций, транспортных объектов, подземных сооружений.

На сегодня объемы производства материала в Северной Америке составляют несколько десятков тысяч тонн ежегодно. Достаточно высокими темпами материал изготавливают в Азии, а вот в Европе и России он стал активно применяться только в последние годы.

Преимущества полимочевины

Востребованность полимочевины на современном рынке обусловлена большим числом неоспоримых достоинств, которые ставят ее на первое место в перечне гидроизоляционных материалов:

  • Высокая скорость реакции – за счет быстрого отверждения появляется возможность наносить требуемый слой материала всего за проход и перемещаться по созданному покрытию практически сразу после его нанесения.
  • Бесшовный слой – после напыления полимочевина образует монолитное покрытие без каких-либо зазоров и стыков.
  • Пожаробезопасность и функция электроизолятора – полимочевина предотвращает образование искры, обладает огнеупорностью и самостоятельно затухает при отсутствии контакта с огнем.
  • Широкий диапазон температур эксплуатации – материал способен сохранять свои уникальные свойства при эксплуатационных температурах до +130 градусов по Цельсию.
  • Стойкость к УФ-излучению – алифатическая разновидность полимочевины не меняет своих свойств под воздействием солнечных лучей.
  • Сопротивление износу – по своим износостойким характеристикам материал во многом превосходит резину, эпоксиды и полиуретан.
  • Высокая адгезия – эластомер отлично сцепляется со всеми материалами, за исключением фторопласта и тефлона.
  • Экологическая чистота – низкая концентрация токсичных веществ, отсутствие пластификаторов и растворителей способствуют ее безопасности для человеческого здоровья и окружающей среды.
  • Универсальность при покрытии любых форм, в том числе сложных конструкций и труднодоступных мест.
  • Повышенная стойкость к истиранию – в несколько раз выше, чем у других эластомеров.
  • Возможность нанесения в любых погодных условиях – полимочевина обладает низкой чувствительностью к влажности, поэтому может наноситься в таких условиях, когда другие материалы неработоспособны.
  • Длительный срок службы – не меньше 25 лет.

Минусы полимочевины

При всех своих бесспорных достоинствах полимочевина имеет несколько минусов, которые, впрочем, нисколько не умаляют ее положительных качеств:

  • Недостаточная устойчивость к УФ-лучам. Этот минус относится только к ароматической полимочевине, которая во время эксплуатации под солнцем меняет свой цвет. Чтобы нейтрализовать недостаток, при использовании ароматического эластомера выбирают темные цвета декоративных покрытий.
  • Умеренная сопротивляемость некоторым химическим веществам. При контакте с отдельными растворителями и минеральными кислотами полимочевинная пленка может разрушиться. Вместе с тем, материал обладает высокой устойчивостью к разбавленным щелочам и кислотам,  растворам солей, сточным водам, нефтепродуктам.

До недавнего времени еще одним недостатком полимочевины считалась высокая стоимость оборудования высокого давления, используемого для напыления материала. Однако специалистам компании «Прогресспромкомплекс» совместно с предприятием «НПО ПТК» удалось разработать собственную технику низкого давления, которая в 6–12 раз дешевле оборудования высокого давления. 

Резюмируя, стоит отметить, что на сегодня полимочевина обладает заслуженной и быстро растущей популярностью, поскольку позволяет в кратчайшие сроки получить прочную гидроизоляционную и антикоррозионную пленку с превосходными эксплуатационными свойствами независимо от условий внешней среды.